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水泥速凝劑是什么？水泥速凝劑原理及使用方法
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速凝劑的速凝劑品類繁多，在家裝化工建設行業中占據重要地位，小編今天為大家講述下關于速凝劑的基本使用原理，希望各位在本篇文章中能對速凝劑得到更多的理解：
速凝劑的使用 水泥速凝劑主要用于噴射混凝土及補漏工程中。在隧道、地下巷道等工程中可用噴射混凝土以達到快速、高質量的目的。如何摻入速凝劑應該由工藝條件來確定。 用干法噴射混凝土施工時，當水泥、粗骨料、細骨料加料時同時加入粉末狀速凝劑，經過壓縮空氣運送這些物料時就可將它們攪拌均勻了。粉末狀速凝劑液可用于濕法噴射中，但需要在噴嘴處以壓氣氣流形式加入，而不能直接加到濕式噴射機或泵內。液狀速凝劑在噴射時先溶于水，在噴射時用水適量稀釋后，借助水泵或風壓在噴嘴處加入，因而它易于做到使速凝劑摻入均勻。
硅酸鹽類水泥中加入適量速凝劑，在一定水灰比及一定溫度時，水泥凈漿具有塑性，而其凝結時間可以控制在10min之內。對速凝劑的一般要求是凈漿有良好的流動性，并且不要在攪拌時出現迅速邊干稠、無塑性的急凝現象。
在裝修過程中大家經常會用到水泥速凝劑，它可以使水泥快速凝結，從而縮短裝修的工期。那么水泥速凝劑是什么？水泥速凝劑原理是什么呢？
水泥速凝劑是隨著水泥混凝土的廣泛使用而產生的，并且一直在不斷地發展。水泥速凝劑應用于噴射混凝土中可以大大提高噴射的速度和厚度，同時增加了強度和減少了回彈。水泥速凝劑能夠使混凝土噴射到工作表面上后很快就能凝結。
水泥速凝劑有粉狀和液體的。按主要成分劃分，有硅酸鹽、碳酸鹽、鋁酸鹽、氫氧化物、鋁鹽以及有機類速凝劑。其他具有速凝作用的無機鹽包括氟鋁酸鈣、氟硅酸鎂、氟化物、氯化物等，可作為速凝劑使用的有機物則有聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、丙烯酸鹽等。
水泥速凝劑原理：
水泥速凝劑加入水泥后，其主要成分中的鋁酸鈉、碳酸鈉在堿性溶液中迅速與水泥中的石膏反應形成硫酸鈉，使石膏喪失其原有的緩凝作用，從而導致鋁酸鈣礦物迅速水化，并在溶液中析出其水化產物晶體，從而使水泥混凝土迅速凝結。
水泥速凝劑的特性：
1、對水泥無不利影響，如鋼銹、堿-骨料反應、長期耐久性等；
2、有較高的早期強度，后期強度降低不能太大(小于30%)；
3、使水泥噴出后3～5min內初凝，10min之內終凝；
4、盡量減小水灰比，防止收縮過大，提高抗滲性能；
5、使水泥具有一定的粘度，防止回彈過高；
6、對施工人員及環境無不良影響，對鋼筋無腐蝕作用；
7、原材料易得，價格較低。
水泥速凝劑按其成分大致可以分成以下三類：
鋁氧熟料—碳酸鹽系主要速凝成分為鋁氧熟料、碳酸鈉以及生石灰。鋁氧熟料是有鋁礬土礦（主要成分為NaAlO2,其中NaAlO2含量可達60%—80%）經過煅燒而成。 屬于此類速凝劑的產品有紅星Ⅰ型、711型、782型等。紅星Ⅰ型速凝劑是由鋁氧熟料（主要成分NaAlO2）、碳酸鈉（NaCO3）、生石灰（CaO）按質量比1：1：0.5的比例配制而成，粉磨細度接近于水泥。成分中偏鋁酸鈉占20%、氧化鈣占20%、碳酸鈉占40%，其余為無速凝作用的硅酸二鈣、硅酸鈉和鐵酸鈉。
711型速凝劑是有鋁礬土、碳酸鈉、生石灰按一定比例配合成生料，將生料在1300度左右的高溫下煅燒成鋁氧燒結塊，再將其與無水石膏按質量比3：1（鋁氧燒結塊：無水石膏）共同粉磨制成。其中偏鋁酸鈉占37.5%、無水石膏占25%，其余為硅酸二鈣及中性鈉鹽等。
782型速凝劑是由礬泥、鋁氧熟料和生石灰按質量比74.5%:14.5%:11%的比例配制而成,這類速凝劑含堿量高，雖然早期強度發展快，但后期強度降低較大，但加入無水石膏后可以降低一些堿度和提高些后期強度。
我國各類混凝土外加劑生產廠家目前成百上千，但主要集中在生產減水劑、引氣劑等需求旺盛的產品，速凝劑的生產廠家相對較少，產量也比較低，粉狀高堿速凝劑仍占有較大的市場份額，液態無堿速凝劑生產能力仍然有限，且產品質量的穩定性較差。當前，在水電、交通等行業的噴射混凝土工程中對優質液態無堿速凝劑的需求旺盛，這對于研制和生產液態無堿速凝劑的企事業單位來說，正是難得的歷史機遇。
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