電安裝工藝—水管管路開槽
施工方法、先彈線，再開槽。管路開槽按要求必須是平行線與垂直線（如有水電施工圖的對照施工圖更好）。須平行走線的管路一律控制在60-90厘米高（從地面算起），有水龍頭的管路必須垂直。深度控制在4厘米。線槽開好后施工負責人記好開槽管路尺寸、位置。方便以后潔具安裝時知道管路的位置。
水電安裝工藝—水路管道安裝
用材要求、PPR管、鋁塑管。 三年前大多數(shù)用戶買鋁塑管，這兩年用PPR管用戶的比較多。管道又分冷水管與熱水管專用。暗藏管道杜絕使用鍍鋅鐵管。首先，通過施工圖施工人員與業(yè)主商量水域位置與使用功能。安排水電師傅排放安裝好所有的水龍頭及用水位置。如有施工圖可根據(jù)施工圖安排放置。施工圖水路功能久缺不到位的，和業(yè)主溝通增加水路使用功能。
水電安裝工藝—水路管道檢查
水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問題。 我們通常用試壓的方法做管道檢查。試壓是管道檢查滲漏的方法之一，先用賭頭將所有內(nèi)絲賭死。用壓力表打壓（家裝一般12個壓）試水。打壓之后檢查所有管道所有接頭。第二種方法就是上了賭頭之后，打開水閘二天二夜，第三天檢查所有接頭。本人一般采取前面那種方法。

您好！水電安裝工程施工工藝如下：

水路安裝：  

1）水管管路開槽：施工方法、先彈線，再開槽。    

2）水路管道安裝：用材要求、PPR管、鋁塑管。        

3）水路管道檢查：水路管道檢查至關(guān)重要，這相關(guān)以后的水路安全隱患問題。    

4）二次防水：水路管道安裝之后，用水泥沙子混合封好衛(wèi)生間所有線槽。      

電路安裝：    

1）電線線路開槽：施工負責人在與業(yè)主商量好用電功能與要求之后，與電工師傅交底，彈好平行與垂直線開槽。    

2）電線電路布線：用材要求、2.5~6平米以上銅芯線、16mm以上線管。    

3）強電與弱電的要求布線在最底限度下相隔30厘米，空調(diào)插座專用6平米以上的電線分組，電器插座專用4平米分組，開關(guān)2.5平米以上專用分組。    

4）所有電線路布置好之后，施工負責人記好線路的布置及排放尺寸，這樣方便后期各類家居飾品安裝。

希望我的回答能夠幫助您！

一、工程概況 本工程可分為：給排水工程、采暖工程、通風空調(diào)工程。

二、施工工藝

　　1、管道安裝 工程內(nèi)容：管道放線、支吊架安裝、干管、立管安裝、支管安裝、閥件安裝、附件安裝、防腐保溫。 管道避讓：給水、采暖管讓排水管道，給水管讓采暖管道，管徑小的讓管徑大的管道，壓力管道讓非壓力管道，各工序之間必須合理配置，確定和調(diào)整本工程管道走向及支架位置。

(1)管道絲接：

　　1)絲接用于給水管。

　　2)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在管材上畫線，按線斷管。

　　3)采用電動套絲機，DN25mm以上要分兩次進行，長管套絲時，管后端要墊平。

　　4)管道螺紋連接應在內(nèi)外螺紋間加適當填料，一般采用白厚漆加油麻絲，也可使用生膠帶。

　　5)安裝螺紋零件時，應按旋緊方向一次裝好，不得倒回。安裝后，露出2~3牙螺紋，并清除剩余填料。

(2)管道焊接

　　1)焊接管道時，管子接口要清除浮銹、污垢及油脂。

　　2)鋼管切割時，其割斷面應與管子中心線垂直，以保證管子焊接完畢的同心度。

　　3)管材壁厚在5mm以上時，應切割坡口，保證充分焊透。坡口成形可采用氣焊切割或坡口機加工，但應清除渣屑和氧化鐵，并用銼刀打磨，直至露出金屬光

　　4)管道焊接時，將兩管軸線對中，先將兩管端部點焊固定。

　　5)管材與法蘭盤焊接，應先將管材插入法蘭盤內(nèi)，點焊后用角尺找正，找平后再焊接。法蘭盤應兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊接不得突出法蘭盤封閉面。

　　6)法蘭要垂直于管子中心線，表面要互相平行，法蘭襯墊不得凸入管內(nèi)，連接法蘭的螺栓規(guī)格應與法蘭配套，螺桿凸出螺母長度不得大于螺桿直徑的1/2。

　　7)法蘭襯墊要按照圖紙和規(guī)范要求選用，冷水系統(tǒng)采用橡膠墊，熱水系統(tǒng)采用石棉橡膠墊。

(3)排水PVC管

　　1)按實測樣圖選定合格的管材和管件，預制管段。預制的管段配制完成后，按樣圖核對節(jié)點間尺寸。

　　2)PVC管與鑄鐵管連接時，應將PVC管打磨，磨毛后再與鑄鐵管粘接。

　　3)將材料和預制管段運至安裝地點，按予留管口位置及管道中心線，依次安裝管道、管件和伸縮節(jié)，并連接各管口。

　　4)橫干管上伸縮節(jié)的設置，根據(jù)計算伸縮量確定，橫支管上合流配件至立管超過2m應設伸縮節(jié)，且伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過4m，管端伸入伸縮節(jié)處予留的間隙為夏季：5—10mm，冬季：15—20mm。

　　5)承插口粘接完畢后，加工擠出的膠粘劑，用棉紗或布蘸清潔劑擦拭干凈。

(4)PPR管

　　1)確認圖紙：為進行準確施工，先要通過圖紙掌握管道，附件等的品名、規(guī)格長度、數(shù)量、位置等。

　　2)使用截斷機，按使用長度截斷，斷面同管軸成直角。如用鋸或其它方法截段后熔接，會因截斷面不平使熔接部位出現(xiàn)空隙。

　　3)用熔接機加熱管和附件，先清除管及附件上的灰塵及異物，當熔接機升溫至260℃后，把管段及附件放入加熱5秒。

　　4)熔接管和附件 加熱5秒后取出，將管和接管附件豎直對準持續(xù)按壓10秒以上，再進行2分鐘以上的冷卻。

　　5)安裝前水壓測試 在安裝前要先在施工現(xiàn)場進行一次水壓測試，以確認其熔接狀態(tài)是否良好(最低水壓：10kg/m2)通過水壓測試要清除熔接不良部分。

　　6)管道搬運及連接 搬運時不要碰到尖銳部分，以防管破損。 與其它配管材料的連接，用膠布包卷PP—C管的附帶管件或鋼管、銅管的絲頭一至二圈后，再用密封膠帶十至十五圈連接。

　　7)管道固定 用U型管卡把管道固定在支架上，管卡與管道間加橡膠墊。8)安裝后水壓試驗 在管道及附件全部安裝完畢后，進行系統(tǒng)水壓試驗，確認全部管道是否漏水。

2、水壓試驗

　　1)、管道隱蔽前，相應管段要進行隱蔽前水壓試驗。

　　2)、系統(tǒng)安裝完畢后，要進行系統(tǒng)水壓試驗，整個系統(tǒng)試壓前可進行分段試驗。

     一、根據(jù)設計圖紙（如無圖紙，則根據(jù)業(yè)主實際需求）并業(yè)主需求，估算工作量和工作時間。

     二、根據(jù)實際需求計算電路負荷、設計線路，并開列裝修所需輔料清單；做衛(wèi)生間閉水實驗，檢查衛(wèi)生間地板有無滲漏。

     三、清理工地現(xiàn)場，檢查原有線路；拆除所需變動處的控制箱、面板、管路線路，消除裝修施工中的安全隱患

     四、在墻面上給熱水器、暗閥、角閥、水嘴、線盒定位；

     五、根據(jù)實際需求合理設計規(guī)劃水路走向，并根據(jù)電路負荷進行電路分配并設計規(guī)劃電路走向；

     六、清掃墻面地面，使用卷尺、墨斗、水平尺根據(jù)線路線管所需寬度彈出所需切割管線槽的確切位置；位置標定后，計量所需材料，開列所需水暖電料清單；

     七、使用切割機、電錘、電鎬等工具剔暗盒、切槽，并根據(jù)實際所需寬度深度修整管線槽；

     八、將暗盒預埋入墻體，后清掃墻面地面準備鋪設管線；

     九、按照先水后電的程序先焊接水管。如人員充沛，可同時在不妨礙焊接水管之處鋪設電路管線；

     十、水管焊接完成后初步固定，并用堵頭封堵，如需打壓試驗，即可進行；

     十一、管線全部鋪設完成后，用水泥砂石填補固定；

     十二、管線干燥固定后，制作電路接頭和總控制盒斷路器連接、及面板安裝；順序為先近后遠（離主控制箱距離）。

     十三、如有需與其他項目配合施工處，則待需要時方介入安裝；

     十四、全部完工后，清理工地現(xiàn)場，并進行剩余材料交接；收取費用，退場。